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SEKO賽高機械隔膜計量泵MS1系列耐腐蝕

簡要描述│▩✘:概述
SEKO賽高機械隔膜計量泵MS1系列耐腐蝕
計量泵是一種流量可在動態情況下進行調節的◕↟•、往復運動的容積式泵▩•◕·▩,其主要部件為│▩✘:動力裝置(通

常為一個電機)◕↟•、機械裝置◕↟•、衝程長度調節旋鈕及觸液端(泵頭)·╃。

  • 產品型號│▩✘:PVC泵頭
  • 廠商性質│▩✘:生產廠家
  • 更新時間│▩✘:2022-10-20
  • 訪  問  量│▩✘:566

詳細介紹

品牌SEKO效能耐腐蝕
驅動方式電動泵軸位置邊立式
材質襯氟葉輪吸入方式其他

SEKO賽高機械隔膜計量泵MS1系列耐腐蝕

1. 概述

計量泵是一種流量可在動態情況下進行調節的◕↟•、往復運動的容積式泵▩•◕·▩,其主要部件為│▩✘:動力裝置(通

常為一個電機)◕↟•、機械裝置◕↟•、衝程長度調節旋鈕及觸液端(泵頭)·╃。

安全注意事項│▩✘:

泵不能在超過其額定的壓力下執行(可以安裝安全閥)

維護計量泵前▩•◕·▩,請仔細確認以下四項│▩✘:

1◕↟•、是否斷開驅動裝置與電源的連線·╃。

2◕↟•、是否對泵頭和管道內進行降壓操作·╃。

3◕↟•、是否清洗過觸液端·╃。

4◕↟•、依據當地規定▩•◕·▩,是否採取了保護工作人員的安全措施·╃。

1.1 應用範圍和產品識別碼

計量泵是一種能精確進行流體轉移和投加的機械裝置▩•◕·▩,還能通過沖程調節裝置來調節流量·╃。 SPR0136016 REV 1.1

2

為了達到理想的投藥狀態▩•◕·▩,使用者須根據投藥量和待加化學品的屬性▩•◕·▩,選擇合適的型號·╃。

如使用者需要投加新的化學品▩•◕·▩,請溝通

1.2 機械隔膜泵執行原理

電機透過減速箱減速▩•◕·▩,將旋轉運動透過彈簧復位機構轉換為往復運動·╃。往復運動帶動隔膜▩•◕·▩,使泵腔

內的容積發生變化▩•◕·▩,造成球閥上下移動形成真空吸附與推擠現象▩•◕·▩,達到液體輸送之目的▩•◕·▩,流量的調

節是透過調整衝程長度來實現的·╃。 

1)當膜片往後拉時▩•◕·▩,出口球閥掉下與球座緊緊密合①▩•◕·▩,入口球閥因膜片後拉時與泵頭間產生真空

而往上浮起②▩•◕·▩,液體跟著被吸上來·╃。

當膜片往前推時▩•◕·▩,入口球閥與球座氣密④▩•◕·▩,使液體不會透過▩•◕·▩,而出口因膜片往前推擠使球閥開啟③▩•◕·▩,

液體吐出·╃。

只有在如下理想執行狀態下▩•◕·▩,泵才能完成精確投藥·╃。

即│▩✘:速度和壓力恆定▩•◕·▩,擬加流體的粘度適合使用計量泵·╃。

1.3 衝程長度調節

衝程長度的調節是透過旋轉調節旋鈕改變泵隔膜的衝程而實現的▩•◕·▩,在泵執行中調節衝程長度·╃。

SEKO賽高機械隔膜計量泵MS1系列耐腐蝕

流量 的變化是透過順時針手動調節衝程旋鈕來實現的▩•◕·▩,每轉一圈代表流量的

1/4·╃。完成調節後▩•◕·▩,衝程長度已固定▩•◕·▩,無需再進行衝程長度的鎖定操作·╃。

2. 安裝 SPR0136016 REV 1.1

4

2.1 安全警告

為了順利安裝使用我們的產品▩•◕·▩,請按照 6.1 中的說明和以下提示進行操作│▩✘:

1. 勿空泵執行

2. 接地安裝電機

3. 確保電機或變頻電機沒有與總管線相連線

4. 在危險場合安裝時▩•◕·▩,注意特殊規定和要求

5. 須備有急救裝置

6. 遵循當地的安全法規

7. 合適的基座高度有利於維護▩•◕·▩,拆卸▩•◕·▩,注油和排汙以及替換泵頭

8. 在無壓力狀態下安裝泵頭和泵在相應的基座上

電氣連線重要提示│▩✘:

1.電機和電子器件的連線應該根據當地的標準由專業人員操作·╃。

2.安裝過載保護裝置·╃。

3.檢查電壓◕↟•、頻率◕↟•、電機轉速和電源·╃。

4.危險場合▩•◕·▩,遵守相應的特殊操作規定·╃。

為了正常使用本產品▩•◕·▩,正確安裝是前提│▩✘:

安裝前▩•◕·▩,確保管道內◕↟•、藥桶清洗乾淨▩•◕·▩,推薦在吸入管附近安裝一個過濾器以阻止藥液殘留物和

渣粒進入·╃。將噴嘴與管道連線時▩•◕·▩,不要過度拉長噴嘴·╃。

選擇與泵的流量相適應的管道▩•◕·▩,以防在介面處和彎頭處產生氣穴·╃。可在泵附近安裝一個脈動阻

尼器

警告│▩✘:

為了防止損壞▩•◕·▩,吸液管和排液管設計合理▩•◕·▩,尺寸和泵介面相匹配

   吸液管要儘量的短和直·╃。應避免負吸入壓力狀態(吸入提升)▩•◕·▩,因為這種狀態將影響計量精度·╃。 如

果輸送的流體接近沸點▩•◕·▩,應提供足夠的吸入壓頭▩•◕·▩,以防止泵在吸入行程時▩•◕·▩,液體進入液端▩•◕·▩,“瞬間汽化”為蒸汽·╃。

要根據瞬時峰值流量來決定所用管道的口徑·╃。所用管道的直徑應該跟泵的噴嘴的直徑相

同·╃。

當輸送粘稠流體時▩•◕·▩,為減少粘稠流動的損失▩•◕·▩,用比泵吸入尺寸大 4 倍的吸液管·╃。如不能確定▩•◕·▩,

請我司LX確保必要的管路尺寸·╃。

為了防止吸入雜質▩•◕·▩,不要將吸管靠近桶的底部·╃。吸液管路不漏氣▩•◕·▩,以確保精確的輸液量·╃。

2.3 排液管路

出口管的承壓能力應大於泵銘牌上的額定壓力·╃。

泵的排出管路中不能有空氣進入▩•◕·▩,這非常重要·╃。

僅當排出管路壓力大於吸入管路壓力時▩•◕·▩,泵才能控制輸出流量·╃。

當待投流體易於沉澱時▩•◕·▩,請按以下提示操作:

1. 為防止產生沉澱▩•◕·▩,要正確攪拌·╃。

2. 不要與泵的排液端垂直安裝管道·╃。

3. 停止泵執行前▩•◕·▩,先清洗泵和管道·╃。

4. 吸入和輸出管道應該能*抽空·╃。

 

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